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不锈钢反应釜
奥格不锈钢反应釜引入进口机械搅拌技术,满足各种复杂工况需求;防泄漏特殊设计能解决混合难点;工艺管口及人孔采用特殊工艺,有效杜绝微生物的滋生;优质轴承和机械密封,对罐子的稳定性和密封性起到至关重要的作用。 反应釜结构分为釜体,封头、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置,规格可从10L至150T不等等,材质及工艺管口可根据用户的工艺要求制定,常见材质有S316L、S304、2205、S914钛材等。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)等,可通过全夹套型和排管型形式,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
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不锈钢搅拌罐
奥格不锈钢搅拌罐设计/制造严格遵循钢制压力容器GB150设计标准。无死角设计,确保排料不留痕;引入进口机械搅拌技术,防泄漏特殊工艺,解决混合难点;大厂不锈钢材质,耐腐抑菌。可依据客户需求配置清洗器、人孔、一体式视灯镜、爆破片、防爆电机等附件。特殊无蜡抛光工艺、粗糙度可小于0.2μm。广泛适用于生物制药、微电子化学材料、半导体、精细化工等行业。
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磁力搅拌罐
公司设有市级磁力搅拌研发中心,可根据产品粘稠度及生产环境,研发制造满足生产要求的磁力搅拌设备。磁力搅拌设备结构紧凑,占用空间小,无泄漏风险,无死角设计,易于维护保养;适用于无菌制剂等高洁净液-液混合领域。罐体设计依据钢制压力容器GB150标准并进一步优化,工艺管口及人孔采用特殊工艺,有效杜绝微生物的滋生,并确保清洗认证效果,纵环缝等离子自动焊接,单面焊双面程序,焊缝饱满无漏点,内胆特殊抛光工艺,精度可达0.2μm,满足高洁净环境使用要求。全流程机械加工工艺,质检部门全程介入,数据可追溯,确保设备出厂优于行业标准。
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机械搅拌罐
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备
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斜叶式机械搅拌器
特点: 1、可适用于黏度高、流量大液一液混合工况。 2、搅拌功率低,搅拌效果优越。 3、叶端速度最高可达15m/s。 4、中心安装,防止漩涡形成。
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螺旋式机械搅拌器
特点: 1、适用于黏度高,流量大,混合时间长、最小搅拌量小的工况。 2、独特的设计及制造工艺可有效降低搅拌器 耗损,延长使用寿命。 3、坚固的机架设计可隔离齿轮箱的震动对容 器的影响。
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磁力搅拌器
公司设有市级磁力搅拌研发中心,可根据产品粘稠度及生产环境,研发制造满足生产要求的磁力搅拌设备。磁力搅拌设备结构紧凑,占用空间小,无泄漏风险,无死角设计,易于维护保养;适用于无菌制剂等高洁净液-液混合领域。 概述: ①磁悬浮磁力搅拌器 ②可通过变频器、PLC、人机交换界面控制转速,可实现频率及转速控制、显示及设置。从而达到物料良好的混合状态。 ③无机械密封,降低泄漏风险,消除交叉污染。 ④搅拌效果好。 ⑤减少清洗时间,缩短生产周期,容易灭菌。 ⑥轴向悬浮搅拌形式有效提高碳化硅轴套的使用寿命。 ⑦ 特殊的磁力搅拌器可用于有腐蚀产品的混合搅拌。 ⑧易于维护保养。
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高剪切均质乳化磁力搅拌器
公司设有市级磁力搅拌研发中心,可根据产品粘稠度及生产环境,研发制造满足生产要求的磁力搅拌设备。磁力搅拌设备结构紧凑,占用空间小,无泄漏风险,无死角设计,易于维护保养;适用于无菌制剂等高洁净液-液混合领域
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